PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装,该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大。那么pe热收缩膜生产工艺是怎样的呢?下面给大家介绍。
热收缩薄膜是在专用设备中将线性低密度聚乙烯(LLDPE)作为中间层,共聚丙烯(PP)作为内、外层,经特殊工艺将内、中、外三层共同挤压,而制成的具有高透明度,高收缩率及热封性能良好的热收缩薄膜。
热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。起初以PVC收缩膜为主,随着市场需求不断发展,PVC收缩膜逐渐减少,而各种PE、PP、PET、PVDC、POF等多层共挤热缩膜发展迅速,成为市场主流。
顾名思义,PE热收缩膜就是用聚乙烯作为原料生产的热收缩薄膜。不同于PVC收缩膜,PE收缩膜是通过普通吹膜工艺生产的。由于加工温度高(远超过聚乙烯熔点),因此一般使用含有大量长支链结构的低密度聚乙烯(LDPE)作为生产原料。
pe热收缩膜生产工艺一般采用挤出吹塑或挤出软化法生产厚膜,然后在软化温度以上、熔融温度以下的高弹性态温度下进行纵向和横向拉伸,或者只在一个方向拉伸而不在另一个方向拉伸。前者称为双向拉伸收缩膜,后者称为单向收缩膜。使用时,当温度高于或接近拉伸温度时,用可靠的收缩力包装货物。
pe热收缩膜生产原理是利用淬火定型的工艺方法吹成型,这种突如其来的生产过程是根据聚合物方向原理设计的,当PVC粉末塑化成胚膜时,聚合物在玻璃化温度和粘性流动温度之间纵向拉伸,使聚合物的分子链沿着拉伸方向指向方向。这时薄膜急剧冷却,冻结拉伸方向引起的变形。薄膜再加热到0温度(90——110)时,应力松弛,即定向分子链解向,紧张的拉伸链会回到定向前松弛状态的折叠链,为收缩膜提供良好的收缩性能。
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